摘 要：本文将立足机械制造行业，探讨我国机械制造工艺与机械设备的加工工艺，以期提高我国机械制造水平，促进我国机械制造行业的可持续发展。
关键词：机械制造;机械设备;加工工艺
我国的经济社会不断发展，机械制造行业也进入了快速发展阶段。现代技术使机械制造行业万象更新，我国的机械制造水平显著提升。机械制造行业是工业经济体系的重要组成部分，为了推进我国工业社会的发展，必须进一步优化机械制造工艺。
1 机械制造工艺
1.1 气体保护焊工艺
在机械制造过程中，需要应用气体保护焊工艺，并将电弧作为重要热源。电弧的应用范围非常广泛，可以助力焊接工作的顺利开展，保证焊接工作的有效性。气体能够为焊接物体提供保护，充当焊接物体与外界环境的介质。在开展焊接工作时，电弧也会在四周散布气体，这些气体有着重要的保护功能，分隔了熔池与电弧，削弱了气体的不利影响，提高了焊接工作效率。与其他工艺方式相比，气体保护焊工艺的应用成本相对较低，得到了机械制造企业的普遍青睐。
1.2 电阻焊工艺
在机械制造过程中，还需要应用电阻焊工艺技术，在应用这一技术的过程中，技术人员需要合理摆放焊接物体的位置，并其放置于电极的两端，并且通过电流。在电流作用下，空間的分子发生内静电作用，对焊接物体产生影响，使焊接物体加速熔化，推动了焊接工作的顺利开展。[1]对电阻焊工艺进行分析，可以发现这一工艺不仅能够保证焊接工作质量，且能大幅度提供焊接工作效率，将有害气体污染、噪音污染等降到最低水平。我国电阻焊工艺技术被应用在各行各业，包括航空行业、航天行业、家电行业等等。当然，电阻焊工艺技术也存在一定的缺点，如成本较多、维修难度较大等。
1.3 埋弧工艺
在机械制造过程中，也经常应用燃烧的电弧开展焊接工作。燃烧电弧以焊剂作为依托，技术人员可以采用自动焊接方式和半自动焊接方式完成焊接工作。在应用前一种焊接方式时，需要应该焊接车工具送入焊丝;在应用后一种焊接方式时，技术人员需要进行手工操作，手动送入焊丝。技术人员所采用的方式不同，收获的焊接功效也有所不同。以自动焊接方式为例，自动焊接方式的成本比较低，使用范围较广;以半自动焊接方式为例，半自动焊接方式的成本比较高，且应用效率较低。在过去一段时间内，我国机械制造企业主要应用了手工操作方式，而随着时间的不断推移，我国机械制造企业变革了手工操作方法，采用了电渣压力焊接模式。电渣压力焊接模式弥补了手工操作的不足之处，提高了机械制造效率，保证了机械制造质量。
2 机械设备加工工艺要点
2.1 研磨工艺及其要点
很多机械设备对粗糙度提出要求，在加工过程中，需要对机械设备进行研磨，使其粗糙度符合质量要求，提高机械设备的质量。研磨工艺主要被应用在机械设备的表面加工中，同一型号的机械设备应该保持粗糙精度相同。在七八十年代，我国主要采用硅片抛光的方式，对机械设备进行加工。硅片抛光的工艺精度比较低，并不能满足大批量生产的要求。进入新世纪以后，我国机械制造行业迈向了新的发展阶段，机械制造企业对研磨工艺进行了改进和优化，使机械设备粗糙度满足了硬性需要。超精度研磨工艺是当下最为盛行的研磨技术，在应用这一工艺时，应该利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。
2.2 切削工艺及其要点
机械设备加工离不开切削工艺，而工艺应用离不开机床设备。随着时代的不断更迭，机械行业迎来了更大的发展机遇，社会对机械设备提出了更高要求。机械行业需要控制机床设备质量，使机床设备符合国家标准，并对误差进行限制，避免外部环境要素、人为要素等对机床设备加工产生不利影响。机床设备精度要达到标准，机械制造企业需要把握细节，并推进技术创新。精密切削工艺在机械设备加工中应用颇广，但是其应用成本较高，技术精度较强，操作相对复杂。高精密机械设备必须应用精密切削工艺，为了实现粗糙构件的精细化、使粗糙构件表面更加平整光滑，机械制造企业应该适当提高机床设备拱度，并注意以下几个要点。[2]一方面，机械制造企业需要测试机床设备的承载力;另一方面，机械制造企业需要测试机床的变形度。为了满足精密切削工艺的需求，我国机械制造行业应该提高机床主轴的转动速度。现代技术发展为切削工艺开拓了空间，我国机械制造企业应该投入更多技术资金，实现技术开发，助推机械设备精密加工。
2.3 图纸分析工艺及其要点
在正式开展机械制造之前，需要对图纸进行科学分析。机械制造图纸是重要的参考依据，只有保证机械制造图纸的精益化，才能提高机械制造效率。以数控车削为例，数控车削最重要的就是图纸分析，图纸分析直接关系着数控车削的顺利开展。我国机械制造企业需要充分认识到图纸的重要性，对图纸进行分析，注重图纸标注的细节，记录图纸的各项数据，并考察工艺的实施流程，监督工艺的具体实施。对于精密仪器，机械制造企业必须加大重视程度，严格按照图纸进行加工，使精密仪器满足要求。机械制造企业可以根据既定的加工目标，对精密仪器的材质、结构等进行调整，以便收获工作实效。一般来说，图纸上标注了零件的尺寸，但是同一尺寸并不适用于所有工艺，需要对广义标准进行分析。在应用图纸分析工艺时需要注重以下几点：第一，机械制造企业需要根据图纸建构数学模型，并应用数学模型来编程。机械工艺对精确度要求比较高，因此需要使材质技术与图纸相吻合。第二，技术人员的个人素质会对机械制造工作产生重要影响，机械制造企业应该规范图纸分析流程，使技术人员严格遵循技术规范。
3 结论
综上所述，我国的经济社会飞速发展，机械制造行业进入了快速发展阶段。机械制造行业与工业社会发展紧密相连，我国制定了工业现代化目标，对机械制造行业提出了更高的发展要求。为了推动工业社会发展，完善工业经济体系，我国机械制造行业应该推进技术创新，改进加工工艺。
参考文献：
[1]王滨.机械制造工艺与机械设备加工技术分析及研究[J].世界有色金属，2017（19）：75+77.
[2]周春烨.工程建设用机械设备加工制造工艺及变速系统电液力控制技术的应用[J].现代制造技术与装备，2015（06）：127-129.